1:剝線。剝線的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度,一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短或是偏長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。所以剝線時(shí)一定要根據(jù)圖紙的要求結(jié)合要打的端子合理確定導(dǎo)線的開線尺寸,剝頭尺寸。
2:壓接工藝。根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù),制作壓接操作說(shuō)明書,對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如:有的導(dǎo)線需要先穿過(guò)護(hù)套后才可壓接,它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接;還有刺破式壓接用到專用的壓接工具,這種壓接方式具有良好的電接觸性能。并且一定要測(cè)試端子的拉力值,若是拉力達(dá)不到要求就需要重新調(diào)節(jié)壓接模具。
3:預(yù)裝。首先要編制預(yù)裝工藝操作說(shuō)明書,為了提高總裝效率,復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位,預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平高低。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量,放慢流水線的速度所以工藝人員要經(jīng)常呆在現(xiàn)場(chǎng)不斷總結(jié)。
4:總裝工藝。能夠編根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板,設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個(gè)工位裝配內(nèi)容和要求,平衡整個(gè)總裝工位防止出現(xiàn)一點(diǎn)工作量過(guò)大,拉下整個(gè)流水線速度的情況。要做到工位平衡,工藝人員必須對(duì)每個(gè)操作了熟于心并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算工時(shí),隨時(shí)調(diào)整裝配工藝。
指紋鎖線加工、端子線加工、電子線加工、電源線加工、護(hù)套線加工、硅膠線加工、屏蔽線加工、家用電器線加工、工業(yè)設(shè)備線加工、醫(yī)療設(shè)備線加工、汽車線束加工、汽車線材加工、汽車線束定制、端子線束加工、端子線材加工、端子線束定制、電子線束加工、電子線材加工、電子線束定制、電源線束加工、電源線材加工、電源線束定制、護(hù)套線束加工、護(hù)套線材加工、護(hù)套線束定制、硅膠線束加工、硅膠線材加工、硅膠線束定制、屏蔽線束加工、屏蔽線材加工、屏蔽線束定制、家用電器線束加工、家用電器線材加工、家用電器線束定制、工業(yè)設(shè)備線束加工、工業(yè)設(shè)備線材加工、工業(yè)設(shè)備線束定制、醫(yī)療設(shè)備線束加工、醫(yī)療設(shè)備線材加工、醫(yī)療設(shè)備線束定制、配線加工、導(dǎo)航配線加工、端子配線加工、導(dǎo)航線束加工、汽車配線加工、UL線加工、摩托車線材加工、電子配線加工、摩托車線束加工、電源線加工、摩托車配線加工、電源配線加工、家電配線加工、信號(hào)線加工、家電線材加工、連接線加工、家電線束加工、護(hù)套線加工、導(dǎo)航線材加工、PVC線加工、元器件線材加工、高溫線加工、元器件線束加工、鐵氟龍線加工、元器件配線加工。珠海電子連接線廠家 公母電子連接線廠家 生產(chǎn)電子連接線廠家 供應(yīng)電子連接線廠家 電子線電子連接線廠家 玩具電子連接線廠家 電源線電子連接線廠家 高溫電子連接線廠家 電腦周邊電子連接線廠家 汽車電子連接線廠家 屏蔽線等電子連接線廠家 鐵氟龍電子線 導(dǎo)線生產(chǎn)廠家 線束加工定制 機(jī)內(nèi)引線 電子線材加工廠 電子連接線 鍍錫銅線批發(fā) 端子線加工,線束加工,連接線加工,設(shè)備線束,手工線束,線束加工廠家,連接線加工廠家,端子線加工廠家,設(shè)備線束廠家,手工線束廠家,電線規(guī)格