智能電子元件odm燈具的壽命一直是大家所關(guān)注的主要問題之一。建構(gòu)良好的燈具散熱系統(tǒng)，單靠選擇熱阻低的LED組件并不夠，必須有效降低PN接面到環(huán)境的熱阻，以盡可能降低LED的PN接面溫度，提高LED燈具的壽命和實際光通量。與傳統(tǒng)光源不同的是，PCB即是LED的供電載體，同時也是散熱載體，因此，PCB和散熱器的散熱設(shè)計也尤為重要。此外，電子元件odm企業(yè)散熱材料的材質(zhì)、厚度、面積大小及散熱接口的處理、連接方式等都是燈具廠商所要考慮的因素。

近年來黑龍江智能電子元件odm鋁電解電容器生產(chǎn)基地向我國加速轉(zhuǎn)移且鋁電解電容器產(chǎn)量高速增長，促使我國的電子鋁箔加工業(yè)和電極箔加工業(yè)飛速發(fā)展。從全球范圍來看，雖然中國大陸和我國臺灣地區(qū)在電容器用鋁箔的生產(chǎn)上發(fā)展很快，但電容器用鋁箔生產(chǎn)的高級技術(shù)方面歐美日企業(yè)仍然具有優(yōu)勢，特別是高檔電子鋁箔（鋁素箔）和腐蝕箔（電蝕鋁箔）方面。為取得產(chǎn)業(yè)的更大發(fā)展，智能電子元件odm企業(yè)電容器用鋁箔生產(chǎn)企業(yè)需要在技術(shù)引進和開發(fā)方面不斷提升，才能真正把握世界制造業(yè)基地向中國轉(zhuǎn)移的大好機遇。鋁箔是鋁電解電容器生產(chǎn)的關(guān)鍵原材料，與電解液一起占鋁電解電容器原料成本比重的30%~70%（隨電容器大小不同而有差異）。電容器用鋁箔涉及電極箔和電子鋁箔，兩者在加工深度上不同，電子鋁箔是電極箔生產(chǎn)的原料。電極箔的完整產(chǎn)業(yè)鏈是：精鋁（高純鋁錠）——電子鋁箔（光箔）——電極箔（腐蝕箔、化成箔）——鋁電解電容器——電子整機（如彩電等）。

黑龍江智能電子元件odm提高了整體光效（lm/W），這里是指包括電源效率在內(nèi)的整體光效，又如色溫，顯色指數(shù)，等也可以按需生產(chǎn)。而且在同樣的光通量時還可能降低功耗，進一步節(jié)能。至少可以省去了恒流驅(qū)動源的模塊，及其生產(chǎn)成本。實際上，由于采用COB LED，不但省去封裝。電子元件odm企業(yè)生產(chǎn)還可以高度自動化，這就會大大降低生產(chǎn)成本。因為開關(guān)電源的元件數(shù)目太多，做到鋁基板上就會擋去很大一部分光線。而且因為元件數(shù)目多，焊接麻煩，發(fā)生故障的幾率也高，可靠性降低！

黑龍江智能電子元件odm在非固態(tài)電解液的電容里，電介質(zhì)為陽極鋁箔氧化層。電解液作為陰極鋁箔和陽極鋁箔氧化層之間的電接觸。吸收電解液的紙介層成為陰極鋁箔與陽極鋁箔之間的隔離層，鋁箔通過電極引接片連接到電容的終端。 . 通過降低ESR值，可減少電容內(nèi)由紋波電流引起的內(nèi)部溫升。這可通過采用多個電極引接片、激光焊接電極等措施實現(xiàn)。ESR值和紋波電流決定了電容的溫升。促使電容能有滿意的ESR值的主要措施之一是：通常用一個或多個金屬電極引接片連接外部電極和芯包，降低芯包和引腳之間的阻抗。芯包上的電極引接片越多，智能電子元件odm電容的ESR值越低。借助于激光焊接技術(shù)，可在芯包上加上更多的電極引接片，因此使電容能達到較低的ESR值。這也意味著電容能經(jīng)受更高的紋波電流和具有較低內(nèi)部溫升，也就是說更長的工作壽命。這樣做也有利于提高電容抗擊震動的能力，否則有可能導(dǎo)致內(nèi)部短路、高的漏電流、容值損失、ESR值的上升和電路開路。

黑龍江電子元件odm固態(tài)鋁電解電容具有極長的使用壽命(使用壽命超過50年)。與液態(tài)鋁電解電容相比，可以算作“長命百歲”了。它不會被擊穿，也不必擔心液態(tài)電解質(zhì)干涸以及外泄影響主板穩(wěn)定性。由于沒有液態(tài)電解質(zhì)諸多問題的困擾，固態(tài)鋁電解電容使主板更加穩(wěn)定可靠。固態(tài)的電解質(zhì)在高熱環(huán)境下不會像液態(tài)電解質(zhì)那樣蒸發(fā)膨脹，甚至燃燒。即使電容的溫度超過其耐受極限，電子元件odm企業(yè)固態(tài)電解質(zhì)僅僅是熔化，這樣不會引發(fā)電容金屬外殼爆裂，因而十分安全。工作溫度直接影響到電解電容的壽命，固態(tài)電解電容與液態(tài)電解電容在相同溫度環(huán)境下壽命明顯較長。